Новости отрасли

В современном производстве пластмасс стабильное качество материала и эффективное производство неотделимы от прецизионных систем сушки и подачи. Среди всех доступных решений система осушителя, сушки и подачи выделяется как краеугольный камень эффективности, стабильности и экономии энергии. Это не только гарантирует отсутствие влаги в пластиковых гранулах, но и упрощает транспортировку материала на протяжении всего процесса. Компания Ningbo Sinburller Intelligent Machinery Manufacturing Co., Ltd., активно занимающаяся инновациями в области машиностроения для производства пластмасс, разработала линейку осушителей, осушителей и систем подачи, которые подходят для различных масштабов производства, гарантируя надежность, точность и экологичность.

В современном пластиковом производстве эффективность сушильных материалов напрямую влияет на стабильность производства и качество продукции. Многие фабрики сталкиваются с той же проблемой: влага в пластиковом сырье приводит к дефектам, таким как пузырьки, трещины и слабые механические свойства.

В современном производстве контроль температуры играет жизненно важную роль, особенно в пластиковой обработке. Я лично видел, как на эффективность наших производственных линий может влиять качество системы охлаждения. Вот почему я считаю, что пластиковая система центрального водяного охлаждения является важной инвестицией для любого серьезного производителя пластика.

С быстрой трансформацией производственной промышленности в отношении высокой точной, высокой эффективности и интеллекта интеллектуальная интеллектуальная система инъекционного литья постепенно становится Основной инструмент для предприятий по обработке пластиковой обработки для улучшения производственных мощностей и качества. Что такое интеллектуальная система литья?

Генеральный директор Sinburller® изложил видение на ежегодной конференции по выпуску технологий: «Мы разрабатываем систему идентификации материалов ИИ. Сингрллер® демонстрирует загрязнение пыли до стимулирования переработки пластика, Sinburller® демонстрирует технологические инновации, что в области оборудования для охраны окружающей среды, точное соответствие требований является более важным, чем выполнение окончательных параметров.

Как правило, содержание влаги во влажной древесине выше 50%, а естественное процесс сушки трудно уменьшить содержание влаги до 35% в течение 3-4 месяцев. Высокое содержание влаги в топливе увеличивает транспортные затраты, снижает эффективность сжигания и снижает потенциальный вход энергии для генерации пара.